附件C：譯文



MES在定制生產(chǎn)中的應(yīng)用

摘要：
在很多生產(chǎn)領(lǐng)域中基本都趨向于定制生產(chǎn)。在這種情況下，客戶(hù)要求的產(chǎn)品要使用信息化方法和遵從可行性選擇。這種定制背景下強(qiáng)迫相關(guān)的制造業(yè)實(shí)體系統(tǒng)性的整合與協(xié)作來(lái)探索它們的潛力，爭(zhēng)取做到對(duì)多樣產(chǎn)品的適應(yīng)。在管理系統(tǒng)和工作層面之間的整合要素就是制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）。一個(gè)可想到的允許MES支持這種用戶(hù)化制造業(yè)的想法是完美產(chǎn)品的概念。每個(gè)產(chǎn)品確定它的產(chǎn)量并允許生產(chǎn)和訂單處理的分離，和在自身的與信息流之間的連貫性。完美的產(chǎn)品要求從生產(chǎn)資料開(kāi)始服務(wù)并能以此獲得競(jìng)爭(zhēng)力。這些資料必須基于他們的性能和一些以知的靈活的協(xié)作規(guī)律協(xié)作，并以此來(lái)制定完美產(chǎn)品的要求。然而，這是另一個(gè)獨(dú)立的問(wèn)題。首先由于工廠生產(chǎn)資料的多樣性，尋找分歧、資料的均化與整合，完美的產(chǎn)品也許包含交流實(shí)體叫做“子整體”。然而，這種MES子整體并不是毫無(wú)用處，而所有子整體間的變動(dòng)可能非常復(fù)雜。先期的研究推出了資料協(xié)作組織被計(jì)算機(jī)實(shí)體執(zhí)行叫做規(guī)律。在這篇論文中將推出一個(gè)概念上的中間模型方案，它引導(dǎo)規(guī)律、產(chǎn)品推動(dòng)MES并用于設(shè)計(jì)和模型工具。

1 引言
當(dāng)今，大量定制成為智能制造業(yè)系統(tǒng)的趨勢(shì)和挑戰(zhàn)。在大量定制中，顧客購(gòu)買(mǎi)商品時(shí)不用官家方式來(lái)做決定，換言之，他們用目前最合算的方法買(mǎi)能滿(mǎn)足他們需求和渴望的產(chǎn)品。在MES范圍內(nèi)可能處理這個(gè)問(wèn)題，MES的初期目的是整合管理系統(tǒng)和工廠層面業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)相近系統(tǒng)。一種允許MES支持定制生產(chǎn)完美產(chǎn)品的方法。
在一個(gè)理想生產(chǎn)的背景下，每個(gè)產(chǎn)品的工序是對(duì)控制其生產(chǎn)負(fù)責(zé)的實(shí)體的一部分。這允許在生產(chǎn)和發(fā)送生產(chǎn)訂單間有更好的自主性。這種理想產(chǎn)品使自身和信息流之間的擁有一致性成為可能。
理想生產(chǎn)必須要求為制造業(yè)實(shí)體服務(wù)，例如產(chǎn)品零件、裝備、和工人，都是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)所需求的，這些資料都應(yīng)該基于人們自身的知識(shí)和靈活的配合原則完美的組合在一起，目的就是為了滿(mǎn)足理想生產(chǎn)要求。然而，這些工廠元素是多樣的，使其這些協(xié)作就很困難。