附件C：譯文

冷、熱鍛產(chǎn)品的集成設(shè)計與CAPP系統(tǒng)

本文討論一個（CAPP）電腦輔助工藝規(guī)劃系統(tǒng)，設(shè)計者可以用它決定工藝順序，即使他們在大宗金屬中的沖壓規(guī)劃過程中缺乏經(jīng)驗。該系統(tǒng)方法是基于以知識為基礎(chǔ)的規(guī)則和過程設(shè)計規(guī)則的知識基礎(chǔ)，建立組成。該系統(tǒng)的知識是以可塑性理論，實證結(jié)果和專家經(jīng)驗知識而制定的。該系統(tǒng)程序已被寫入為AutoCAD使用個人電腦的AutoLISP語言。向鏈接程序納入設(shè)計專家并形成一些規(guī)則的一個有用的工藝設(shè)計包正在被嘗試開發(fā)。集成設(shè)計和計算機輔助工藝設(shè)計（CAPP）系統(tǒng)的由兩個主要模塊和子模塊組成。它的目的是考慮幾個因素，例如空白幾何，沖壓及模具的復(fù)雜性剖面，設(shè)備的可用性和標準件。結(jié)果就是使用這些模塊的設(shè)計師和制造商在冷鍛造或熱鍛模這一領(lǐng)域更有效率。
關(guān)鍵字：CAPP 冷鍛 熱鐓 基于知識的規(guī)則

1.緒論
標準化的模具是必要的，以便為小型化，重量減少，在現(xiàn)代工業(yè)的快速生產(chǎn)。金屬成型，其中有部分是從所需形狀的金屬或金屬板制造所使用的沖床，模具，需要此標準化，以實現(xiàn)部件的兼容性和準確性。然而，經(jīng)驗和熟練的工程師直覺的決定，通常確定了絕大部分由沖壓工作形成金屬的條件。這些熟練的工程師還制造模具和沖壓件。為了解決一個標準清化法不足的問題，相當關(guān)注的重點是降低設(shè)計所需的時間設(shè)計和制造模具。因此，有必要開展以計算機為輔助工具，自動工藝規(guī)劃及模具設(shè)計，提高產(chǎn)業(yè)競爭力。這些工具的基礎(chǔ)是一個綜合信息模型，它抓住了完整的信息，例如可制造性分析，工藝規(guī)劃的各種應(yīng)用所需過程模擬。在計算機輔助工藝規(guī)劃和制造自動化產(chǎn)品的熟練的工程師經(jīng)驗的工作已被報告[1-3]。 1955年，Choi等。使用個人電腦開發(fā)了鍛造，模具設(shè)計[4]。Nakahara等。引入了級進模設(shè)計系統(tǒng)[5]。最近，Choi等。為制坯或沖裁薄板產(chǎn)品、定子、轉(zhuǎn)子部件，制定了一個緊湊和實用的CAD系統(tǒng)[6,7]。
本文著重于發(fā)展一個綜合設(shè)計和計算機輔助工藝規(guī)劃系統(tǒng)或冷鍛熱鍛造的系統(tǒng)，從而提高生產(chǎn)力，通過減少設(shè)計時通過自動生成工藝規(guī)劃繪圖。它表明，在通過有限元分析的核查子模塊后每個進程產(chǎn)生的規(guī)劃模塊是令人滿意的。