全能制造執(zhí)行系統(tǒng)[外文翻譯].doc
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全能制造執(zhí)行系統(tǒng)[外文翻譯],全能制造執(zhí)行系統(tǒng)摘要:本文討論了一種全能制造執(zhí)行系統(tǒng)的設(shè)計。該設(shè)計采用了具有協(xié)調(diào)控制機制的prosa參考體系結(jié)構(gòu)[1],其中的協(xié)調(diào)控制機制是受到自然界中蟻群覓食行為啟發(fā)而來的。我們設(shè)計的系統(tǒng)在多agent系統(tǒng)中進行了實施。其中,主要的協(xié)調(diào)和控制機制保證了生產(chǎn)計劃的正確執(zhí)行,制造資源負載、交貨時間以及生產(chǎn)路線的及時預(yù)測。...
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全能制造執(zhí)行系統(tǒng)
摘要:本文討論了一種全能制造執(zhí)行系統(tǒng)的設(shè)計。該設(shè)計采用了具有協(xié)調(diào)控制機制的PROSA參考體系結(jié)構(gòu)[1],其中的協(xié)調(diào)控制機制是受到自然界中蟻群覓食行為啟發(fā)而來的。我們設(shè)計的系統(tǒng)在多agent系統(tǒng)中進行了實施。其中,主要的協(xié)調(diào)和控制機制保證了生產(chǎn)計劃的正確執(zhí)行,制造資源負載、交貨時間以及生產(chǎn)路線的及時預(yù)測。該系統(tǒng)使得各個生產(chǎn)單元有權(quán)驅(qū)動他們自己的生產(chǎn);各生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)配合是完全分布式的。但與許多分布式設(shè)計不同的是,制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠預(yù)測和主動采取措施預(yù)防可能產(chǎn)生的問題。同時,采用一種組織控制機制來保證各個生產(chǎn)單元生產(chǎn)目標的明確性,這是進行準確預(yù)測的必要保證。該設(shè)計方案已經(jīng)應(yīng)用在一個企業(yè)案例中,這篇論文將以這個案例為背景進行討論。
關(guān)鍵詞:全能、Agent、制造執(zhí)行系統(tǒng)
1 引言
制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution system, MES)管理工廠的各種制造活動。它監(jiān)控各種生產(chǎn)過程控制系統(tǒng),決定物料流在制造系統(tǒng)中的流動以及生產(chǎn)活動開始的時間和空間。此外,制造執(zhí)行系統(tǒng)還必須處理所有可能的加工結(jié)果,其中包括一些會嚴重干擾生產(chǎn)制造過程的結(jié)果,例如,各種工序產(chǎn)生的廢品。通常說的制造控制就是表示由制造執(zhí)行系統(tǒng)進行控制。
由于底層制造系統(tǒng)的非線性、環(huán)境和生產(chǎn)過程的不確定性以及決策空間的組合增加,使制造控制成為了一個艱巨的任務(wù)。盡管人們在基于計劃的遞階式制造執(zhí)行系統(tǒng)上進行了大量的努力,但是迄今為止還是不能令人滿意地解決這些問題。此外,來自制造企業(yè)高層的生產(chǎn)計劃安排也無法及時地傳遞到車間制造層。
為了探索一種創(chuàng)新的方法來解決這些問題,許多研究者已經(jīng)提出和開發(fā)了異構(gòu)制造系統(tǒng)。在這些異構(gòu)系統(tǒng)中,智能化的產(chǎn)品以及零件在智能化的制造資源的協(xié)同下能夠自主地決定自身的生產(chǎn)活動。但是,當前的異構(gòu)制造系統(tǒng)還遠沒有達到能擺脫傳統(tǒng)控制的束縛并及時地進行計劃的能力。
也有研究學(xué)者嘗試利用全能制造系統(tǒng)來解決上述問題。在異構(gòu)的設(shè)計模式下,全能制造系統(tǒng)和智能化的設(shè)備一起共享高度分散化的以產(chǎn)品為導(dǎo)向的制造控制。
摘要:本文討論了一種全能制造執(zhí)行系統(tǒng)的設(shè)計。該設(shè)計采用了具有協(xié)調(diào)控制機制的PROSA參考體系結(jié)構(gòu)[1],其中的協(xié)調(diào)控制機制是受到自然界中蟻群覓食行為啟發(fā)而來的。我們設(shè)計的系統(tǒng)在多agent系統(tǒng)中進行了實施。其中,主要的協(xié)調(diào)和控制機制保證了生產(chǎn)計劃的正確執(zhí)行,制造資源負載、交貨時間以及生產(chǎn)路線的及時預(yù)測。該系統(tǒng)使得各個生產(chǎn)單元有權(quán)驅(qū)動他們自己的生產(chǎn);各生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)配合是完全分布式的。但與許多分布式設(shè)計不同的是,制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠預(yù)測和主動采取措施預(yù)防可能產(chǎn)生的問題。同時,采用一種組織控制機制來保證各個生產(chǎn)單元生產(chǎn)目標的明確性,這是進行準確預(yù)測的必要保證。該設(shè)計方案已經(jīng)應(yīng)用在一個企業(yè)案例中,這篇論文將以這個案例為背景進行討論。
關(guān)鍵詞:全能、Agent、制造執(zhí)行系統(tǒng)
1 引言
制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution system, MES)管理工廠的各種制造活動。它監(jiān)控各種生產(chǎn)過程控制系統(tǒng),決定物料流在制造系統(tǒng)中的流動以及生產(chǎn)活動開始的時間和空間。此外,制造執(zhí)行系統(tǒng)還必須處理所有可能的加工結(jié)果,其中包括一些會嚴重干擾生產(chǎn)制造過程的結(jié)果,例如,各種工序產(chǎn)生的廢品。通常說的制造控制就是表示由制造執(zhí)行系統(tǒng)進行控制。
由于底層制造系統(tǒng)的非線性、環(huán)境和生產(chǎn)過程的不確定性以及決策空間的組合增加,使制造控制成為了一個艱巨的任務(wù)。盡管人們在基于計劃的遞階式制造執(zhí)行系統(tǒng)上進行了大量的努力,但是迄今為止還是不能令人滿意地解決這些問題。此外,來自制造企業(yè)高層的生產(chǎn)計劃安排也無法及時地傳遞到車間制造層。
為了探索一種創(chuàng)新的方法來解決這些問題,許多研究者已經(jīng)提出和開發(fā)了異構(gòu)制造系統(tǒng)。在這些異構(gòu)系統(tǒng)中,智能化的產(chǎn)品以及零件在智能化的制造資源的協(xié)同下能夠自主地決定自身的生產(chǎn)活動。但是,當前的異構(gòu)制造系統(tǒng)還遠沒有達到能擺脫傳統(tǒng)控制的束縛并及時地進行計劃的能力。
也有研究學(xué)者嘗試利用全能制造系統(tǒng)來解決上述問題。在異構(gòu)的設(shè)計模式下,全能制造系統(tǒng)和智能化的設(shè)備一起共享高度分散化的以產(chǎn)品為導(dǎo)向的制造控制。