附件C：譯文

3D機(jī)械設(shè)計(jì)分析與物理測(cè)試的集成

1摘要
SolidWorks的解決方案使分析和測(cè)試團(tuán)隊(duì)在一個(gè)閉環(huán)周期內(nèi)共同工作成為可能，從而使設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和公司獲得多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。本文概述了分析和測(cè)試中的傳統(tǒng)任務(wù)，以及完成該工作周期的選擇方案。通過引用詳細(xì)的案例研究，我們將證明聯(lián)合分析和測(cè)試數(shù)據(jù)的益處。

2說明
在機(jī)械零部件的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，機(jī)械工程師們建立各種模型，在運(yùn)行條件下分析它們的性能，并且通過外圍物理原型，以便測(cè)試工程師用通過/失敗模式加以評(píng)估。為了更改設(shè)計(jì)阻礙任何問題的曝光，雖然必不可少，但這是在以附加原型為代價(jià)和增加產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。
如果能夠打破這種障礙，使分析和測(cè)試團(tuán)隊(duì)能夠共同工作在一個(gè)閉環(huán)周期中，雙方都將獲得如下好處：
• 在分析結(jié)果中得到更大的信心，支持更加提前的設(shè)計(jì)決定
• 在測(cè)試和分析數(shù)據(jù)間建立聯(lián)系來校準(zhǔn)分析
• 使用基于測(cè)試的輸入數(shù)值來驅(qū)動(dòng)經(jīng)過改善的分析模型
• 使用分析結(jié)果來建議傳感器位置和測(cè)試場(chǎng)景
• 產(chǎn)生更快，更便宜，更好的產(chǎn)品開發(fā)周期
設(shè)計(jì)，分析和測(cè)試產(chǎn)品任務(wù)的一體化對(duì)建立這樣的合作環(huán)境是至關(guān)重要的

3分析和測(cè)試中的傳統(tǒng)任務(wù)
3.1分析中的各種要素
一旦建立零部件的實(shí)體模型，設(shè)計(jì)工程師們會(huì)定義一整套的邊界和運(yùn)行條件,然后代表性地執(zhí)行有限元分析，以確定該部分針對(duì)這些條件的反應(yīng)。例如，在靜態(tài)分析中，可以采用一個(gè)給定的力，并確定由此產(chǎn)生的應(yīng)力；在熱分析，采用給定位置的熱源產(chǎn)生溫度分布穿過零部件；當(dāng)與流體力學(xué)相關(guān)時(shí)，開始的流動(dòng)均勻性受到流量和溫度的影響，伴隨著分析的結(jié)果將顯示各種圖形化的結(jié)果，如預(yù)期的速度，溫度和壓力。
兩個(gè)基本來源影響這種分析的準(zhǔn)確性：
1. 分析軟件的數(shù)學(xué)算法和實(shí)際編碼