游戲機(jī)按鈕注塑模具設(shè)計(jì)

包含設(shè)計(jì)說明書 開題報(bào)告 9個(gè)CAD圖紙 含裝配圖

模具制造是國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)業(yè)，振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”也已經(jīng)成為廣大業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。


目 錄
1 引言 3
1.1 塑料簡(jiǎn)介 3
1.2 注塑成型及注塑模 3
2 塑件材料分析 6
2．1 塑件材料的基本特性 6
2．2 塑件材料成型性能 6
2．3 塑件材料成型條件 8
3 塑件的工藝分析 9
3．1 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9
3．2 塑件尺寸及精度 11
3．3 塑件表面粗糙度 11
3．4 塑件的體積和質(zhì)量 11
4 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定 12
4．1、注射成型工藝過程分析[5] 12
4．2 澆口種類的確定 13
4．3 型腔數(shù)目的確定 13
4．4 注射機(jī)的選擇和校核 14
4.4.1 注射量的校核 14
4.4.2 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 14
4．4．3、模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 15
5 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
5．1 分型面的設(shè)計(jì) 16
5．2 型腔的布局 17
5．3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18
5．3．1 澆注系統(tǒng)組成 18
5．3．2 確定澆注系統(tǒng)的原則 18
5．3．3 主流道的設(shè)計(jì) 19
5．3．4 分流道的設(shè)計(jì) 20
5．3．5 澆口的設(shè)計(jì) 21
5．3．6 冷料穴的設(shè)計(jì) 22
5．4 注射模成型零部件的設(shè)計(jì)[7] 22
5．4．1 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
5．4．2 成型零部件工作尺寸的計(jì)算 23
5．5 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24
5．6 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
5．6．1 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則 25
5．6．2 脫模機(jī)構(gòu)類型的選擇 25
5．6．3 推桿機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì) 26
5．6．4 脫模動(dòng)作原理 27
5．7 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 28
5．7．1 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 29
5．7．2 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計(jì)規(guī)則 29
5．8 模架及標(biāo)準(zhǔn)件的選用 30
5．8．1 模架的選用 30
5．8．2 標(biāo)準(zhǔn)件的選用 30
6 模具材料的選用 31
6．1 成型零件材料選用 31
6．2 注射模用鋼種 31
7 注射成型工藝過程模擬分析 32
總 結(jié) 34
致謝 35
參考文獻(xiàn) 36



部分參考文獻(xiàn)
1．曹宏深 趙仲治主編 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 北京機(jī)械工業(yè)出版社
2．黃虹主編 塑料成型加工與模具 化學(xué)工業(yè)出版社2003年3月第一版
3．黃銳主編 塑料工程手冊(cè) 下冊(cè) 第四章節(jié) 機(jī)械工業(yè)出版社