畢業(yè)設(shè)計：手機上蓋注塑模具設(shè)計
論文說明書共52頁，字數(shù)總計：16398
資料簡介：
A0-手機上蓋注射模具裝配圖.dwg
A1-定模板.dwg
A1-動模板.dwg
A2-頂桿固定板.dwg
A2-動模墊板.dwg
A3-定模座板.dwg
A3-動模座板.dwg
A3-手機上蓋.dwg
A4-導套.dwg
A4-導柱.dwg
A4-墊塊C.dwg
A4-定位圈.dwg
A4-復位桿.dwg
A4-滑塊.dwg
A4-澆口套.dwg
A4-拉料桿.dwg
A4-推板.dwg
A4-推桿.dwg
A4-斜導柱.dwg
A4-型芯.dwg
畢業(yè)設(shè)計論文說明書：手機上蓋注塑模具設(shè)計.doc
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目錄
前言 1
1 概論 2
1.1 設(shè)計前應(yīng)注意事項 2
1.2基本程序 3
1.3注射模設(shè)計審核要點 3
1.3.1.基本結(jié)構(gòu)審核 3
1.3.2.設(shè)計圖樣審核要點 4
1.3.3.模具設(shè)計質(zhì)量審核要點 4
1.3.4. 模具設(shè)計流程圖 5
2 塑件分析 6
2.1、塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析 6
2.1.1、塑件模型圖 6
2.1.2、塑件材料的選擇 6
2.1.3、色調(diào) 6
2.1.4、生產(chǎn)批量 6
2.1.5、塑件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析 6
2.2、ABS的注射成型工藝 7
2.2.1、注射成型工藝過程 7
2.2.2、ABS的注射成型工藝參數(shù) 7
2.3、ABS性能分析 8
2.3.1、使用性能 8
2.3.2、成型性能 8
2.3.3、ABS主要技術(shù)指標 9
2.4、ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 10
2 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 11
2.1、確定型腔數(shù)量及排列方式 11
2.2、模具結(jié)構(gòu)形式的確定 11
3 注塑機型號的確定 13
3.1、有關(guān)塑件的計算 13
3.2、注射機型號的確定 13
3.3、注射機及型腔數(shù)量的校核 14
3.4、注射機及參數(shù)量的校核 14
3.4.1、注射量的校核 14
3.4.2、型腔數(shù)量的確定和校核 15
3.4.3、塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 15
3.4.4、最大注射壓力校核 16
3.4.5、模具與注射機安裝部份的校核 16
3.4.6、開模行程校核 17
4 分型面位置的確定 18
4.1.分型面的形式 18
4.2.分型面的設(shè)計原則 18
4.3.分型面的確定 19
5 澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計 19
5.1、澆注系統(tǒng)設(shè)計 20
5.2、主流道的設(shè)計 20
5.2.1、主流道的尺寸 21
5.2.2、主流道襯套的形式 22
5.3、冷料井的設(shè)計 23
5.3.1主流道冷料井的設(shè)計 23
5.3.2、分流道冷料井的設(shè)計 24
5.4、分流道的設(shè)計 24
5.5、澆口的設(shè)計 26
5.5.1澆口的形式及特點 27
5.5.2.澆口尺寸的確定 27
5.5.3澆口位置的選擇 28
6模架的確定和標準件的選用 29
6.1、定模固定板（ 29
6.2、定模板（ 29
6.3、動模固定板 29
6.4、動模板 30
6.5.動模墊板 30
6.6、墊塊 30
6.7、推桿固定板 30
6.8、推板 30
7合模導向機構(gòu)的設(shè)計 31
7.1.機構(gòu)的功用 31
7.1.1導向機構(gòu)的功用 31
7.1.2定位機構(gòu)的功用 31
7.2.導向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計 31
7.3、導柱的設(shè)計 32
7.4、導套的設(shè)計 32
7.5、導柱與導套的配合形式 33
8 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計 34
9側(cè)向分型抽芯機構(gòu)的設(shè)計 35
9.1側(cè)型芯具體尺寸的確定 35
10 成型零件的設(shè)計 38
10.1成型零件的選材 39
10.2凹模部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計 39
10.2.4、凹模的機加工工藝 42
10.3、凸模部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計 42
10.3.1、凸模尺寸的計算 42
10.3.2.凸模形狀的確定 44
11 CAE分析 45
11.1.模擬分析 45
設(shè)計總結(jié) 50
致謝 51
參考文獻 52