xx電子電容器生產(chǎn)線平衡研究

1.4萬(wàn)字 29頁(yè) 原創(chuàng)作品，已通過(guò)查重系統(tǒng)

摘要
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)開始被企業(yè)所關(guān)注現(xiàn)為了消除這些浪費(fèi)，人們?cè)O(shè)定了一些量用來(lái)作為評(píng)價(jià)的依據(jù)，評(píng)價(jià)生產(chǎn)線工序水平的重要標(biāo)準(zhǔn)之一的正是生產(chǎn)線平衡。本文正是基于此背景對(duì)xx電子的生產(chǎn)線平衡進(jìn)行研究。
論文首先介紹了論文的研究背景和生產(chǎn)線平衡研究在國(guó)內(nèi)外發(fā)展的現(xiàn)狀，以及研究的目的和意義。其次闡述了生產(chǎn)線平衡和其分析改善方法的相關(guān)概念。具體介紹生產(chǎn)線平衡的定義、5W1H的分析方法和PDCA循環(huán)理論。接著介紹xx電子有限公司的概況和生產(chǎn)線流程。在后面對(duì)生產(chǎn)線流程中的瓶頸問(wèn)題進(jìn)行了重點(diǎn)分析，找出了兩個(gè)瓶頸工序，并結(jié)合IE的方法進(jìn)行了改善。根據(jù)研究，問(wèn)題主要出現(xiàn)在含浸和清洗兩個(gè)工序。為了發(fā)現(xiàn)含浸和清洗兩個(gè)工序的主要問(wèn)題，本文才用了5W1H的提問(wèn)方法尋找問(wèn)題的根本所在并找到改善的方向。然后使用PDCA循環(huán)理論的思想，對(duì)這兩道工序進(jìn)行改善。改善的結(jié)果是生產(chǎn)時(shí)間得以減少，線平衡率也獲得了提高。生產(chǎn)線平衡的改善不是一次就能解決的，因此企業(yè)要養(yǎng)成時(shí)刻關(guān)注的生產(chǎn)線平衡的習(xí)慣，不斷進(jìn)行改善。
由于生產(chǎn)線的改善需要持續(xù)的研究，所以本文最后采用了PDCA循環(huán)理論的思想，雖然PDCA循環(huán)大多被用于質(zhì)量管理中，但是并不影響我們引用其中不斷改善的理念，希望能對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)線平衡研究的持續(xù)性具有幫助。


關(guān)鍵詞：xx電子 電解電容器 5W1H 生產(chǎn)線平衡