附件C：譯文

板帶鋼冷軋的摩擦力模型

關鍵字：磨擦力 模型 帶料冷軋
摘要：磨擦力是軋制實際上發(fā)生的原因，而且它在決定帶料的軋制過程和變形分布方面扮演著重要角色。在軋輥和帶料之間的界面上，磨擦對帶料的尺寸精度和表面質量有著重要影響。本文介紹的模型主要考慮了摩擦力在帶料滾動方向及橫向的分布。該模型采用針對微可壓縮材料的有限元方法以及影響函數(shù)法來分析帶料的冷軋過程，而模型的模擬結果顯示分布在帶料滾動方向及橫向的磨擦力對軋制過程以及帶料的外形輪廓具有重要的影響。橫向磨擦力的變動影響帶料邊緣脫落，而沿著軋制方向的磨擦力變動可能影響帶料的中心和邊緣彎曲變形。在該模型中計算所得的軋制力與實際測量值相吻合。

1.介紹
磨擦力是使軋件發(fā)生滾動的實際原因，而且它在決定帶料的軋制過程和變形分布方面扮演著重要角色，而這兩方面與工件的質量息息相關。鋼鐵的制造者和研究員都把重心集中在獲得高品質和高生產(chǎn)率的板帶鋼冷軋上，以便在全球市場的板帶軋制行業(yè)中保持競爭力。冷軋板的重要特征之一是厚度精度、以及外形輪廓，而這些特征將影響軋制過程的操作。使用現(xiàn)有的軋機生產(chǎn)較薄的板帶，是鋼鐵行業(yè)者努力的主要方向。然而，在現(xiàn)有的冷軋機上的薄板的冷軋將會出現(xiàn)一些問題，例如板帶的外形輪廓以及厚度精度等。這可能與軋縫處的摩擦力有關。在理論上和生產(chǎn)實際上解決這些問題將是鋼鐵行業(yè)者的巨大挑戰(zhàn)。在軋輥－帶料的接觸