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直齒漸開線錐形齒輪的幾何分析摘要雖然漸開線齒輪經(jīng)常用于消除齒側(cè)間隙的方案。到現(xiàn)在為止沒有詳盡的數(shù)學(xué)幾何公式對(duì)漸開線齒輪的齒形進(jìn)行描述。在本文中,我們得到直齒錐形漸開線齒輪齒面及其等距曲面的參數(shù)方程。這些公式,然后用于創(chuàng)建一個(gè)有限元(FE)與特定的表面層模型。這樣的表層模型使..
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附件C:譯文直臂式高空作業(yè)車可移動(dòng)平衡裝置發(fā)明者 Michael.Zhou,HagerStom, MD(US);Robert D•Backer, Rouzerville;Michael D.Griffin,Zullinger, both of PA(US);Mark G. Neubauer, Hagerstown, MD (US)授權(quán)人 Grove U.S.L.L.C.,Shady Grope,PA(US)注意 任何聲明,本專利延長(zhǎng)調(diào)整在35 U.S.C.l..
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脹形加壓和面內(nèi)壓縮載荷的有限元分析米艾哈邁德和M.S.J. 哈什米摘要 在工程分析中,用脹形測(cè)試來確定材料的特性是十分常見的。除了應(yīng)用于測(cè)試,脹形技術(shù)也可用于金屬板或金屬笯@尚,市M潯涑篩髦鐘杏玫男巫礎(chǔ)N頌畈乖械難芯靠瞻,几个学者已经对这种成形茧H踅辛死礪酆褪笛櫚姆治鲅芯。一些学者已进行撂K托蔚撓?.
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附件C:譯文 軋制小直徑線材的多輥軋機(jī)的設(shè)計(jì)評(píng)估摘要:本文是一個(gè)關(guān)于軋機(jī)設(shè)計(jì)評(píng)估的綜合性研究,研究通過使用原型樣機(jī)和數(shù)值實(shí)驗(yàn)對(duì)三種多輥線材軋機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)一系列相同軋輥直徑的二輥,三輥以及四輥軋機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),檢測(cè)觀察它們的變形和負(fù)載特性。結(jié)果表明,在軋機(jī)失效以前,三種軋..
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附件C:譯文 在孔加工工藝規(guī)劃中基于知識(shí)的自動(dòng)推理方法 郝泳濤 ,馬婧瑛 同濟(jì)大學(xué)CAD研究中心,中國(guó)上!200092 同濟(jì)大學(xué)應(yīng)用數(shù)學(xué)系,中國(guó)上海摘要: 在規(guī)劃設(shè)計(jì)過程中,如何獲得最佳的工藝設(shè)計(jì)是計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)系統(tǒng)必不可少的功能。CAPP系統(tǒng)的主要..
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在軌輪對(duì)檢測(cè)系統(tǒng) 摘要這是一種超聲波實(shí)時(shí)輪對(duì)檢測(cè)方法,它是在一個(gè)互動(dòng)的環(huán)境下運(yùn)行,并提供用戶簡(jiǎn)便的操作,人機(jī)結(jié)合一致,在缺陷檢測(cè)的運(yùn)算速度方面是其他方法所不可達(dá)到的。該系統(tǒng)和方法可用于行駛中的車輪,以免干擾正常的列車運(yùn)行,其測(cè)試設(shè)備是通過注入車輪脈沖來檢測(cè)車輪在移動(dòng)中的不連續(xù)性造成的聲學(xué)反應(yīng),其處..
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附件C:譯文 運(yùn)用有限元分析方法和殼單元的管狀結(jié)構(gòu)破壞仿真摘要 本文介紹了使用有限元分析方法和退化四節(jié)點(diǎn)殼單元對(duì)薄壁管狀結(jié)構(gòu)的破壞仿真。仿真通過考慮應(yīng)變硬化效應(yīng)來追蹤結(jié)構(gòu)模型的連續(xù)變形路徑,這些對(duì)于破壞行為和能量吸收效率的分析很重要。一些方形管的破壞分析被用來驗(yàn)證提出的仿真方法。數(shù)值計(jì)..
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附件C:譯文 運(yùn)用第五工作室的碼垛機(jī)器人建模和仿真Nory Afzan Mohd Johari, Habibollah Haron, Abdul Syukor Mohamad Jaya建模與工業(yè)計(jì)算研究所計(jì)算機(jī)科學(xué)和信息系統(tǒng)學(xué)院馬來西亞,柔佛, 81310位于士古來, 馬來西亞工藝大學(xué)afzanijan@yahoo.com,habib@utm.my,syukor_2781@yahoo.com 摘要 在制造業(yè)中..
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有限元分析平面應(yīng)變的動(dòng)態(tài)裂紋增長(zhǎng)1摘要 這篇文章研究的是彈性材料的動(dòng)態(tài)裂紋生長(zhǎng),使用的是有限元分析方法。本文主要研究的是機(jī)械加工硬化中各向異性應(yīng)變對(duì)材料抗裂紋增長(zhǎng)速度的影響。我們認(rèn)為該材料服從線性、等向、漸進(jìn)塑性理論。為達(dá)到這一研究目的,進(jìn)行了一個(gè)對(duì)尖端(近尖端)應(yīng)力、變形、裂紋生長(zhǎng)速度的研究。..