附件C：譯文

可控氣氛對(duì)熔化極電弧焊焊接特性的影響

摘要
熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW ）具有較高的焊接速度、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和阻隔空氣能夠使熔池得到保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之中。伴隨著電極的熔化所造成電弧的不穩(wěn)定，GMAW的焊接過(guò)程和鎢極氬弧焊相比要更加復(fù)雜。此外，隨著GMAW電弧長(zhǎng)度增加，保護(hù)氣體阻隔大氣的作用隨之下降。由于熔池和電弧之間的電化學(xué)和熱化學(xué)反應(yīng)，對(duì)于焊縫金屬的韌性和電弧氣氛有著非常重要的影響。因此，在GMAW中可控氣氛保護(hù)罩得到廣泛的應(yīng)用。以傳統(tǒng)的氬氣做保護(hù)氣體的GMAW焊接方法和有可控氣氛保護(hù)罩的熔化極電弧焊接方法，兩者采用相同的焊接參數(shù)對(duì)低碳鋼進(jìn)行焊接，并對(duì)其機(jī)械和冶金性能進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明，可控氣氛保護(hù)罩焊接得到的焊縫，其韌性遠(yuǎn)高于普通的GMAW。金相分析還表明，與傳統(tǒng)的GMAW相比，焊縫中無(wú)氣孔和夾雜物。
關(guān)鍵字：熔化極氣體保護(hù)焊,可控氣氛,焊縫韌性
1.前言
由于在熔焊期間溫度很高，如果沒(méi)有提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，那么焊縫熔化的金屬和周圍氣體就很容易發(fā)生反應(yīng)。各種技術(shù)如氣體保護(hù)，渣保，渣、氣共同保護(hù)，真空和自我保護(hù)等可以用來(lái)在熔接焊期間保護(hù)熔池。顯然，不同的保護(hù)技術(shù)提供了不同程度的熔池保護(hù)[1,2]。
導(dǎo)致它們與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。除空氣與金屬發(fā)生反應(yīng)外，氧氣和氮?dú)膺€可能溶入熔融熔池中。氫氣雖然不是大氣主要的成份，但是有可能存在于電弧周圍的空氣中，因?yàn)楹芨叩臏囟瓤梢苑纸馑肿?、油脂和其他含氫物質(zhì)。氫很容易溶解在熔融的焊縫中。因此，大部分焊接作業(yè)需要采用某種形式的保護(hù)，通常是氣體或焊劑，把空氣從焊接區(qū)域中排除[3]。氣體的溶解度高度依賴于溫度。氣體易溶解在液體中卻不易溶于固體，因此液體凝固前氣體必然大量逸出。然而，在凝固界面的氣體排斥反應(yīng)可能會(huì)導(dǎo)致在焊縫中形成氣孔。氣孔的傾向性取決于在凝固點(diǎn)時(shí)相對(duì)溶解在液體中的最大量 [3]。要想成功的完成這些金屬的焊接是很容易產(chǎn)生孔隙的，焊工必須采取若干預(yù)防措施：
1.通過(guò)使用正確的設(shè)備和保護(hù)氣體確保有足夠的電弧屏蔽。
2.防止空氣進(jìn)入保護(hù)氣體，避免使用低劣技術(shù)。
3.清除所有氫的來(lái)源。